Dx53d galvanizovaná cievka

DX53D sa vzťahuje na oceľovú dosku s dobrým výkonom formovania za studena a ochranou proti korózii v horúcej skrini, čo je v súlade so štandardom EN 10346.

Všeobecne sa používa v poliach konštrukcie, automobilov, domácich spotrebičov atď. A používa sa na výrobu strešných panelov, nástenných panelov, vozňov, rôznych profilov atď.

Heyan Steel má tri typy obalov oceľových cievok;

Prvým je jednoduché balenie papiera Kraft, ktoré je vhodné na prepravu krátkeho vzdialenosti a má nízke náklady;

Druhým je štandardný papier Kraft a balenia železa, ktorý má mierne náklady;

Tretím je vertikálny režim cievok (jadro cievok smerom nahor), ktorý zabraňuje deformácii spôsobenej stlačením ťažkých tovarov, ale má vyššie náklady.

Nulová miera	Malá guľa	Normálny rozmaznanie	Veľký

Medzi niektoré hlavné značky galvanizovaných cievok patrí: Baosteel, Shagang, Nangang, Bengang, Magang, Wuhan Iron and Steel, Baotou Steel atď. Tieto značky majú na trhu určitý stupeň popularity a dôveryhodnosti a zákazníci si môžu zvoliť správnu značku podľa svojich potrieb a skutočných podmienok.

Tavenie galvanizovaných cievok sa musí riadiť určitými procesnými tokmi a prevádzkovými špecifikáciami. Nasleduje všeobecný proces tavenia:

1. Príprava surovín: Najprv musíte pripraviť pozinkované cievky ako suroviny, aby ste zabezpečili, že kvalita surovín spĺňa požiadavky a neexistujú žiadne nečistoty a znečisťujúce látky. Zároveň je potrebné pripraviť ďalšie pomocné materiály, ako napríklad palivo, tok atď.

2. Ošetrenie predhrievacej pece: Vložte galvanizované cievky do predhrievacej pece na predhrievanie ošetrenia, aby sa zvýšila teplota surovín a uľahčila ich topenie. Teplota predhrievania je zvyčajne nad 1000 stupňov Celzia.

3. Prevádzka taviacej pece: zahrievajte topiacu pec na požadovanú teplotu a potom vložte predhriaté pozinkované cievky do taviacej sa pece. Udržiavajte vhodnú teplotu a podmienky topenia v peci, aby ste postupne roztavili pozinkované cievky.

4. Pridanie toku: Počas procesu tavenia je niekedy potrebné pridať určité množstvo toku, aby sa znížila teplota tavenia a pomohla lepšie premiešať a odplyňovať. Typ a množstvo toku je potrebné upraviť podľa konkrétnej situácie.

5. Miešanie a odstránenie nečistoty: Počas procesu topenia sa suroviny musia miešať nepretržite, aby sa zabezpečilo rovnomerné miešanie. Zároveň musí byť roztavená kvapalina spôsobená nečistotou, aby sa odstránila troska a nečistoty.

6. Odlievanie a formovanie: Keď sú suroviny úplne roztavené a nečistoty sa odstránia, roztavená tekutina sa naleje do formy na odlievanie a formovanie. Formovaný sochor musí byť ochladený a stuhnutý, aby sa vytvoril hotový produkt.

7. Následné spracovanie: Po ochladení sochory sa podľa potreby môže ošetrovať a spracovať povrchom, ako je odstránenie vrstvy povrchového oxidu a jeho rozrezanie do požadovanej veľkosti.

Proces tavenia galvanizovaných cievok zahŕňa prevádzku vysokej teploty a určité technické požiadavky. Je potrebné prevádzkovať prísne v súlade s tokom procesu, aby sa zabezpečila kvalita a bezpečnosť výroby. Zároveň je tiež potrebné venovať pozornosť kontrole požiadaviek na atmosféru pece a ochrany životného prostredia, aby sa predišlo znečisteniu životného prostredia.