1050 hliníková cievka

1050 Hliníková cievka je produkt v sérii čistej hliníkovej dosky. Jeho chemické zloženie a mechanické vlastnosti sú podobné vlastnostiam z produktov 1060 série. V podstate sa nahradí 1060 v súčasných aplikáciách. Posledné dve arabské číslice série 1050 sú 50. Technický štandard zliatiny v mojej krajine (GB/T3880-2006) tiež jasne stanovuje, že obsah hliníka 1050 musí dosiahnuť 99,5%. Pretože neobsahuje ďalšie technické prvky, výrobný proces je relatívne jednoduchý a cena je relatívne lacná. V súčasnosti je najbežnejšie používanou sériou v konvenčných odvetviach. Priemyselný čistý hliník má charakteristiky vysokej plasticity, odolnosti proti korózii, dobrú elektrickú vodivosť a tepelnú vodivosť, ale nízku pevnosť, žiadne posilnenie tepelného spracovania, zlú maturitu a môže akceptovať kontaktné zváranie a zváranie plynu.

I. Základné charakteristiky

Zloženie materiálu

Obsah hliníka väčší alebo rovný 99,5%je priemyselne čistý hliník (séria 1), s nečistotami primárne pozostávajúcimi zo železa a kremíka.

Hustota: 2,71 g/cm³, s elektrickou a tepelnou vodivosťou blízkou hĺbkovej hliníku.

Fyzické vlastnosti

Predĺženie môže dosiahnuť 25%, s vynikajúcou plasticitou, ale nízkou pevnosťou (pevnosť v ťahu 60-100 MPa).

Odolnosť proti korózii je vysoká a na povrchu sa ľahko vytvára hustý oxidový film.

Spracovanie charakteristík

Tepelné spracovanie sa nedá zatvrdiť; Tvrdosť sa dá zvýšiť iba prostredníctvom práce nachladnutia (napr. H18 temperament).

Vhodné na formovanie procesov, ako je pečiatka a kreslenie, má však zlú machinabilitu.

II. Bežné špecifikácie

Rozsah hrúbky

Konvenčná hrúbka: 0,1-6,0 mm (ultra tenká fólia môže byť rovnako tenká ako 0,006 mm). Osobitné požiadavky: Dosky valcované za tepla sa môžu vyrábať v hrúbke 8-500 mm.

Šírky a povrchové úpravy

Štandardné šírky: 20-2650 mm (k dispozícii na mieru na mieru).

Formuláre dodávok: Celý rozsah stupňov, vrátane O (mäkké) a H14/H18 (tvrdené).

III. Hlavné aplikácie

Balenie a elektronika

Fólia z hliníka (0,006-0,2 mm), kondenzátory.

Elektronické tepelné drezy, elektromagnetické tieniace vrstvy.

Výstavba

Dekorácia závesu, obklady chemických kontajnerov.

Reflektory žiaroviek, značky ciest.

Iv. Odporúčania týkajúce sa nákupu

Porovnávanie parametrov

Pre stavebné aplikácie sa uprednostňuje hrúbka 0,5-1,5 mm, zatiaľ čo na balenie sú potrebné ultra tenké špecifikácie.

Možnosti povrchovej úpravy zahŕňajú eloxizáciu alebo povlak fluórovaného uhlíka (pre vonkajší odolnosť proti poveternostným vplyvom).

Overovanie kvality

Skontrolujte povrchovú úpravu a toleranciu hrúbky. Požiadajte certifikát materiálového testovania (MTC), aby ste zabezpečili dodržiavanie štandardov zložiek.

1050 Hliníková cievka s vysokou nákladovou efektívnosťou a spracovateľnosťou sa stala všestranným priemyselným základným materiálom.

I. Základný proces

Fáza predúpravy

Odmasťovanie: Namočte do 60-stupňového alkalického roztoku (pH 10-12) počas 5-8 minút, aby ste odstránili povrchové tuk a nečistoty.

Alkalické čistenie: Namočte do roztoku hydroxidu sodného 5% počas 1-3 minút, aby ste odstránili prírodný oxidový film a zabránili nadmernej korózii.

Neutralizácia morenia: Namočte do 30% roztoku kyseliny dusičnej na 1 minútu, aby ste neutralizovali zvyškový alkalický.

Anodizačná fáza

Parametre elektrolýzy: elektrolyt kyseliny sírovej (180-200 g/l), napätie 12-20V, hustota prúdu 1,2-1.8a/dm², čas 30-60 minút.

Riadenie teploty: Teplota kúpeľa sa musí udržiavať na stabilnom stupni 18-22. Cool, ak je nad 25 stupňov.

Etapa po spracovaní

Farbenie (voliteľné): Namočte do organického farbiva na 40-60 stupňov po dobu 10-30 minút. Tmavé farby vyžadujú viac poklesov.

Utesnenie: Na utesnenie a zlepšenie odolnosti proti korózii používajte horúcu vodu (95 stupňov) alebo roztok niklovej soli.

II. Indikátory riadenia kľúčov

Hrúbka filmu: 10-20 μm. Upravte prúd/čas pre hrubšie filmy.

Koncentrácia elektrolytov: kyselina 180-200 g/l sulfurová. Pravidelne doplňte a filtrujte roztok.

Farbenie uniformity: ΔE farebný rozdiel<1.5. Strengthen pretreatment water quality control.

III. Typické problémy a riešenia

Bielenie filmu: Znížte hustotu prúdu alebo teplotu elektrolytu pod 20 stupňov.

Nerovnomerné farbenie: Skontrolujte čistotu predúpravy a na zmiešanie farbiva použite deionizovanú vodu.

Odlupovanie filmu: Použite tesnenie niklovej soli a regulujte teplotu sušenia na menej ako 60 stupňov.

Iv. Bezpečnostné a environmentálne požiadavky

Počas prevádzky noste okuliare a rukavice odolné voči kyselinám. Odpadová voda sa musí pred prepustením neutralizovať na pH 6-9 (pozri GB 8978-1996).

Anodizácia hliníkovej cievky 1050 vyžaduje prísnu kontrolu parametrov pred ošetrením a elektrolýzou. Jeho vysokokvalitné hliníkové vlastnosti vedú k oxidovému filmu s vynikajúcou uniformitou v porovnaní s zliatinovým hliníkom.